2. Бөлүктөр жана калыптын дизайны
Жакшы бөлүктөр жана көк дизайн LFRT була узундугун сактоо үчүн да пайдалуу.Кээ бир четтеринин айланасындагы курч бурчтарды жок кылуу (анын ичинде кабыргаларды, боссторду жана башка функцияларды) калыптанган бөлүгүндө ашыкча стресстен качууга жана жиптин эскиришин азайтууга болот.
Бөлүктөр дубалдын калыңдыгы бирдей болгон номиналдык дубал дизайнын кабыл алышы керек.Дубалдын калыңдыгынын чоң вариациялары бөлүктө ыраатсыз толтурууга жана була ориентациясына алып келиши мүмкүн.Ал жоон же ичке болушу керек болгон жерлерде жипчелерге зыян келтирип, стресстин концентрациясынын булагы болуп калышы мүмкүн болгон бийик кесилген аймактардын пайда болушуна жол бербөө үчүн дубалдын калыңдыгынын капыстан өзгөрүшүнө жол бербөө керек.Көбүнчө калыңыраак дубалдагы дарбазаны ачып, ичке бөлүгүндө толтуруучу аягы кармап, ичке бөлүгүнө агып чыгууга аракет кылыңыз.
Пластикалык дизайндын жалпы жакшы принциби дубалдын калыңдыгын 4 мм (0,160 дюйм) төмөн кармап туруу жакшы жана бир калыпта агымга көмөктөшүп, оюктар менен боштуктардын пайда болушун азайтат деп болжолдойт.LFRT композиттери үчүн эң жакшы дубал калыңдыгы, адатта, болжол менен 3 мм (0,120 дюйм) жана эң кичине калыңдыгы 2 мм (0,080 дюйм) болуп саналат.Дубалдын калыңдыгы 2 ммден аз болгондо, материал калыпка киргенден кийин була сынуу ыктымалдыгы жогорулайт.
Бөлүк дизайндын бир гана аспектиси болуп саналат, ошондой эле материалдын калыпка кантип кирээрин эске алуу керек.Жөө күлүктөр жана дарбазалар материалды көңдөйгө багыттаганда, туура дизайн жок болсо, бул жерлерде була көп бузулат.
LFRT композиттерин түзүү үчүн калыпты долбоорлоодо эң жакшысы толугу менен тегеректелген жөө күлүк жана анын минималдуу диаметри 5,5 мм (0,250 дюйм) болуп саналат.Толук филе күлүктөрүн кошпогондо, күлүктүн башка түрлөрүнүн курч бурчтары болот, алар калыптоо процессинде стрессти күчөтөт жана айнек буласынын бекемдөөчү таасирин жок кылат.Ачык күлүктөрү бар ысык чуркоо системалары кабыл алынат.
Дарбазанын минималдуу калыңдыгы 2 мм (0,080 дюйм) болушу керек.Мүмкүн болсо, дарбазаны материалдын көңдөйгө киришине тоскоол болбогон четинен табыңыз.Бөлүктүн бетиндеги дарбазаны 90° буруш керек, була бузулуп калбаш үчүн жана механикалык касиеттерин төмөндөтөт.
Акыр-аягы, биригүү линиясынын жайгашкан жерине көңүл буруңуз жана алар колдонуу учурунда компонент жүктөм (же стресс) дуушар болгон аймакка кандай таасир тийгизерин билесиз.Бириктирүү линиясы дарбазанын акылга сыярлык схемасы аркылуу стресс деңгээли төмөн болушу күтүлгөн аймакка жылдырылышы керек.
Калыптарды толтуруунун компьютердик анализи бул ширетүүчү линиялардын кайсы жерде болоорун аныктоого жардам берет.Структуралык чектүү элементтердин анализи (ФЭА) жогорку стресстин ордун калыпты толтуруу анализинде аныкталган кошулуу сызыгынын орду менен салыштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бул бөлүктөр жана көк үлгүлөрү гана сунуштар экенин белгилей кетүү керек.Жука дубалдары, ар кандай дубал калыңдыгы жана назик же жакшы өзгөчөлүктөрү бар бөлүктөргө көптөгөн мисалдар бар.Жакшы аткаруу LFRT кошулмаларын колдонуу менен жетишилет.Бирок, сиз бул сунуштардан канчалык алыстасаңыз, узун булалуу технологиянын толук пайдасын ишке ашыруу үчүн ошончолук көп убакыт жана күч талап кылынат.
2. Бөлүктөр жана калыптын дизайны
Жакшы бөлүктөр жана көк дизайн LFRT була узундугун сактоо үчүн да пайдалуу.Кээ бир четтеринин айланасындагы курч бурчтарды жок кылуу (анын ичинде кабыргаларды, боссторду жана башка функцияларды) калыптанган бөлүгүндө ашыкча стресстен качууга жана жиптин эскиришин азайтууга болот.
Бөлүктөр дубалдын калыңдыгы бирдей болгон номиналдык дубал дизайнын кабыл алышы керек.Дубалдын калыңдыгынын чоң вариациялары бөлүктө ыраатсыз толтурууга жана була ориентациясына алып келиши мүмкүн.Ал жоон же ичке болушу керек болгон жерлерде жипчелерге зыян келтирип, стресстин концентрациясынын булагы болуп калышы мүмкүн болгон бийик кесилген аймактардын пайда болушуна жол бербөө үчүн дубалдын калыңдыгынын капыстан өзгөрүшүнө жол бербөө керек.Көбүнчө калыңыраак дубалдагы дарбазаны ачып, ичке бөлүгүндө толтуруучу аягы кармап, ичке бөлүгүнө агып чыгууга аракет кылыңыз.
Пластикалык дизайндын жалпы жакшы принциби дубалдын калыңдыгын 4 мм (0,160 дюйм) төмөн кармап туруу жакшы жана бир калыпта агымга көмөктөшүп, оюктар менен боштуктардын пайда болушун азайтат деп болжолдойт.LFRT композиттери үчүн эң жакшы дубал калыңдыгы, адатта, болжол менен 3 мм (0,120 дюйм) жана эң кичине калыңдыгы 2 мм (0,080 дюйм) болуп саналат.Дубалдын калыңдыгы 2 ммден аз болгондо, материал калыпка киргенден кийин була сынуу ыктымалдыгы жогорулайт.
Бөлүк дизайндын бир гана аспектиси болуп саналат, ошондой эле материалдын калыпка кантип кирээрин эске алуу керек.Жөө күлүктөр жана дарбазалар материалды көңдөйгө багыттаганда, туура дизайн жок болсо, бул жерлерде була көп бузулат.
LFRT композиттерин түзүү үчүн калыпты долбоорлоодо эң жакшысы толугу менен тегеректелген жөө күлүк жана анын минималдуу диаметри 5,5 мм (0,250 дюйм) болуп саналат.Толук филе күлүктөрүн кошпогондо, күлүктүн башка түрлөрүнүн курч бурчтары болот, алар калыптоо процессинде стрессти күчөтөт жана айнек буласынын бекемдөөчү таасирин жок кылат.Ачык күлүктөрү бар ысык чуркоо системалары кабыл алынат.
Дарбазанын минималдуу калыңдыгы 2 мм (0,080 дюйм) болушу керек.Мүмкүн болсо, дарбазаны материалдын көңдөйгө киришине тоскоол болбогон четинен табыңыз.Бөлүктүн бетиндеги дарбазаны 90° буруш керек, була бузулуп калбаш үчүн жана механикалык касиеттерин төмөндөтөт.
Акыр-аягы, биригүү линиясынын жайгашкан жерине көңүл буруңуз жана алар колдонуу учурунда компонент жүктөм (же стресс) дуушар болгон аймакка кандай таасир тийгизерин билесиз.Бириктирүү линиясы дарбазанын акылга сыярлык схемасы аркылуу стресс деңгээли төмөн болушу күтүлгөн аймакка жылдырылышы керек.
Калыптарды толтуруунун компьютердик анализи бул ширетүүчү линиялардын кайсы жерде болоорун аныктоого жардам берет.Структуралык чектүү элементтердин анализи (ФЭА) жогорку стресстин ордун калыпты толтуруу анализинде аныкталган кошулуу сызыгынын орду менен салыштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бул бөлүктөр жана көк үлгүлөрү гана сунуштар экенин белгилей кетүү керек.Жука дубалдары, ар кандай дубал калыңдыгы жана назик же жакшы өзгөчөлүктөрү бар бөлүктөргө көптөгөн мисалдар бар.Жакшы аткаруу LFRT кошулмаларын колдонуу менен жетишилет.Бирок, сиз бул сунуштардан канчалык алыстасаңыз, узун булалуу технологиянын толук пайдасын ишке ашыруу үчүн ошончолук көп убакыт жана күч талап кылынат.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedболуп саналат10 жылдык тажрыйбасы, 7 жылдык экспорттук тажрыйбасы бар айнек буласынан жасалган материал өндүрүүчүсү.
Биз стекловолокно чийки зат өндүрүүчүсү болуп саналат, мисалы стекловолокно проходка, стекловолокно жип, стекловолокно майдаланган жип мат, стекловолокно майдаланган жиптер, була кара мат,стекловолокнодан токулган ровинг, стекловолокно кездеме, стекловолокно кездеме..Ж.б.у.с.
Эгер кандайдыр бир муктаждыктар болсо, биз менен эркин байланышыңыз.
Колубуздан келген жардамыбызды берип, колдойбуз.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 11-октябрына чейин