Fiberglass Reinforced Plastics (FRP) 1960-жылдардын аягында кемелер тарабынан өндүрүлгөн композиттик материалдын жаңы түрү, жеңил массасы, жогорку бекемдиги, коррозияга туруктуулугу, пластикалык касиеттери менен. Ондогон жылдар бою өнүгүп, FRP материалдары кеңири колдонулган. чакан жана орто кайыктарды куруу, Айрыкча акыркы жылдары, ал яхталарда, жогорку ылдамдыктагы кайыктарда жана туристтик жүргүнчү кайыктарында кеңири колдонулуп келе жатат.

1 Технологияга киришүү

Чайырдын вакуумдук импорттоо ыкмасы алдын ала бекемделген була материалдарын катуу калыпка салууда, андан кийин вакуум баштыкчасын, вакуумдук насостук системаны жайып, көктүн көңдөйүндө терс басымды түзүп, вакуумдук басымды колдонуп, каныкпаган чайырды түтүк аркылуу була катмарына салат. ,була материалы үчүн тойбогон полиэстер чайырынын нымдоо жүрүм-туруму, Акыр-аягы, бүт көк толтурулат, вакуум баштык материалы айыктыргандан кийин алынып салынат, жана керектүү продукт төмөндө көрсөтүлгөн көктүн demoulding.Its кол өнөрчүлүк профилинен алынат.

Вакуумдук коргошун процесси – бул чоң көлөмдөгү кайыктарды түзүүнүн жана куруунун жаңы технологиясы, бул процесс чет өлкөдөн киргизилгендиктен, вакуумдук импорт сыяктуу аталыштар да бар. ,вакуумдук перфузия,вакуумдук инъекция ж.б.

2.Процесс принциби

Вакуумдук импорттун атайын техникасы 1855-жылы француз гидравликасы Дарси тарабынан түзүлгөн гидравлика теориясына негизделген, атап айтканда атактуу Дарси мыйзамы: t=2hl／(2k(AP)), Бул жерде, t чайыр киргизүү убактысы, ал төрт параметр менен аныкталат;h - чайырдын илешкектүүлүгү, чайырдын илешкектүүлүгүн жетектөөчү, z - импорттун узундугу, чайырдын кириши менен чыгышынын ортосундагы аралыкты билдирет, AP - басымдын айырмасы, вакуумдук баштыктын ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасын билдирет, k өткөргүчтүк болуп саналат, айнек буласы жана сэндвич материалдары менен чайырдын инфильтрациясынын параметрлерин билдирет. Дарси мыйзамына ылайык, чайырды ташып келүү убактысы чайырдын импортунун узундугуна жана илешкектүүлүгүнө пропорционалдуу, ал эми вакуумдук баштыктын ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасына тескери пропорционалдуу. жана була материалынын өткөрүмдүүлүгү.

3. Технологиялык процесс

Атайын агентти иштетүү процесси төмөнкүдөй.

алгачкы,Даярдык иштерин баштоо

Биринчиден, болоттон же жыгачтан жасалган калыптар кеменин формасына жана өлчөмүнө ылайык жасалат. Формалардын ички беттик иштетүүсү жогорку катуулукту жана жогорку жалтылоону камсыз кылышы керек, ал эми калыптардын чети эң аз дегенде 15 см болушу керек. пломба тилкелерин жана трубопроводдорду төшөө. Форманы тазалагандан кийин, формадан түшүрүүчү материалды сүйкөңүз, сиз калыптан чыгаруучу мом ойной аласыз же калыптан чыгаруучу сууну сүртсөңүз болот.

экинчи,Корпусунун гелькотун колдонуңуз

Кеме өндүрүшүнүн талаптарына ылайык, калыптын ички бети катализатор промоутер камтыган gelcoat чайыр менен капталган, ал продукт gelcoat же жылмаланган gelcoat.The тандоо түрү болуп саналат ftalat, м-бензол жана vinyl.Hand щетка жана спрей курулуш үчүн колдонулушу мүмкүн.

Tүчүнчүдөн,Арматураланган материалды жайгаштыруу

Биринчиден, корпустун сызыгына жана негизги түзүлүшүнө ылайык, арматуралоочу материал жана скелет өзөк материалы тиешелүү түрдө кесилип, анан калыпка салуу жана калыптандыруу процессине ылайык калыпка салынат. Арматура материалынын жана байланыш режиминин чайыр агымына тийгизген таасири ставкасын эске алуу керек.

Fуятсыз,Лаюп вакуумдук жардамчы материал

Формага салынган арматураланган материалга адегенде чечүүчү чүпүрөк төшөлөт, андан кийин бурма чүпүрөк, акырында вакуумдук баштык төшөлөт, ал тыгыздалып, мөөр тилкеси менен жабылат. Вакуумдук баштыкты жабуудан мурун, анын багытын кылдаттык менен караңыз. чайыр жана вакуумдук линия.

Fifth,Баштыкты соруңуз

Жогорудагы материалдарды калыпка салуу аяктагандан кийин, чайыр кысуучу түтүк тутумуна импорттолот жана вакуумдук насос бүт системаны вакуумдоо үчүн колдонулат жана системадагы аба мүмкүн болушунча эвакуацияланат жана жалпы аба өткөрбөйт текшерилет, жана агып жер жергиликтүү оңдолот.

Sалтынчы,Аралаштыруу чайырынын катышы

Баштыктагы вакуум белгилүү бир талапка жеткенден кийин, экологиялык шарттарга, продукциянын калыңдыгына, таралуу аянтына ж.б., чайыр, айыктыруучу агент жана башка материалдар белгилүү бир пропорцияда бөлүнөт. Даярдалган чайыр тиешелүү илешкектүүлүккө ээ болушу керек, ылайыктуу гел убактысы жана күтүлгөн айыктыруу даражасы.

Жетинчи, Көк коргошун чайыр

Даярдалган чайыр басым насосуна киргизилет, жана чайырдагы көбүкчөлөр толук аралаштыруу менен жок кылынат. Андан кийин кыскычтар киргизүү тартибине ылайык кезеги менен ачылат жана чайыр жетектөөчү насостун басымын тынымсыз жөнгө салуу менен ишке ашырылат, ошондуктан кеме корпусунун калыңдыгын натыйжалуу көзөмөлдөө үчүн.

Eсегизинчи,Кийимдерди тазалоо

Чайырды киргизүү аяктагандан кийин, корпус чайырдын 24 сааттан кем эмес айыгышына мүмкүнчүлүк берүү үчүн калыпта бир аз убакытка колдонулушу керек, анын Бакордун катуулугу калыптан ажыратылганга чейин 40тан жогору же барабар.Деформациядан кийин деформацияны болтурбоо үчүн колдоо үчүн зарыл чараларды көрүү керек. Толук катуулангандан кийин корпустун жабылышы жана жабдылышы башталды.

4 Технологиянын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин талдоо

 A.технологиялык технологиянын артыкчылыктары

FRP идиштерин курууда калыптандыруу технологиясынын жаңы түрү катары, вакуумдук киргизүү ыкмасы салттуу кол паста процессине караганда чоң артыкчылыктарга ээ.

A1 Корпустун структуралык күчү натыйжалуу жакшыртылды

Курулуш процессинде кеменин корпусу, катуулагычтар, сэндвич конструкциялары жана башка кошумчалары бир эле учурда коюлушу мүмкүн, ошентип буюмдун бүтүндүгүн жана кеменин жалпы структуралык бекемдигин бир топ жакшыртса болот. Ошол эле чийки учурда Кол менен чапталган корпуска салыштырмалуу материал, чайырдын вакуумдук киргизүү процессинде пайда болгон корпустун күчү, катуулугу жана башка физикалык мүнөздөмөлөрү 30% -50% га көбөйтүлүшү мүмкүн, бул масштабдуу өнүгүү тенденциясына ылайык келет заманбап FRP кемелеринин.

A2 Boat кеменин салмагын натыйжалуу башкаруу үчүн

Вакуумдук киргизүү процесси менен өндүрүлгөн FRP кемеси жогорку була мазмунуна, аз көзөнөктүүлүгүнө жана продуктунун жогорку натыйжалуулугуна ээ, айрыкча interlaminar күчүн жакшыртат, бул кеменин чарчоого каршы иштешин бир топ жакшыртат. Ошол эле күч же катуулук талаптары болгон учурда, вакуумдук коргошун ыкмасы менен курулган кеме структуранын салмагын эффективдүү азайта алат. Ошол эле катмардын дизайны колдонулганда, чайырдын керектөөсү 30% га кыскарышы мүмкүн, калдыктар азыраак жана чайырдын жоготуу деңгээли 5тен аз %.

A3 Корабль продукциясынын сапаты эффективдуу контролдукка алынды

Кол менен чаптоо менен салыштырганда, кеменин сапаты оператор тарабынан азыраак таасир этет, ал кеме же кемелердин партиясы болобу, ырааттуулуктун жогорку даражасы бар. Кеменин арматура буласынын көлөмү калыпка салынган. чайыр инъекциясына чейин көрсөтүлгөн суммага ылайык, жана чайыр катышы салыштырмалуу туруктуу, жалпысынан 30% ~ 45%, ал эми кол менен чапталган корпустун чайыр курамы жалпысынан 50% ~ 70% түзөт, ошондуктан бирдейлиги жана кайталануучулугу кеме кол менен чапталган кол өнөрчүлүккө караганда алда канча жакшыраак. Ошол эле учурда, бул процессте өндүрүлгөн кеменин тактыгы колго чапталган кемеге караганда жакшыраак, корпустун бетинин тегиздиги жакшыраак, кол менен жасалган жана майдалоо жана сырдоо процессинин материалы азаят.

A4 Фабриканын ендуруштук шарты эффективдуу жакшыртылды

Вакуумдук коргошун процесси жабык форма процесси, бүт курулуш процессинде пайда болгон учуучу органикалык кошулмалар жана абаны уулуу булгоочу заттар вакуумдук баштык менен чектелет. Бир аз өлчөмдө болсо вакуумдук насостун (фильтр) жана чайырдын аралашуусу. Салттуу кол паста ачык иштөө чөйрөсүнө салыштырмалуу туруксуз, сайттын курулуш чөйрөсү кыйла жакшырды, тийиштүү сайттын курулуш кызматкерлеринин физикалык жана психикалык ден соолугун натыйжалуу коргойт.

B,Процесс технологиясынын кемчиликтери

B1Курулуш технологиясы татаал

Вакуумдук алып келүү процесси салттуу колго чаптоо процессинен айырмаланып турат, була материалдарынын схемасын, диверсиялык түтүк системасынын схемасын жана курулуш процессин чиймелерге ылайык деталдуу түрдө иштеп чыгуу керек. арматуралоочу материалдардын жана диверсиялык чөйрөнү, диверциялык түтүктү жана вакуумдук пломбалоочу материалды төшөө чайыр киргенге чейин бүткөрүлүшү керек. Ошондуктан, чакан көлөмдөгү кемелер үчүн курулуш убактысы кол пастасы технологиясына караганда көбүрөөк.

B2 Өндүрүштүк чыгымдар салыштырмалуу жогору

Атайын вакуумдук импорттук техника була материалдарынын өткөрүмдүүлүгүнө жогорку талаптарды коёт, алар үзгүлтүксүз кийизди жана жогорку бирдиктин баасы менен бир багыттуу кездемени колдоно алат. Ошол эле учурда, вакуумдук насос, вакуум баштык пленкасы, диверсиондуу чөйрө, калыптандыруучу кездеме жана диверсиялык түтүк жана башка көмөкчү материалдар курулуш жараянында колдонулушу керек, жана алардын көбү бир жолу колдонулуучу болуп саналат, ошондуктан өндүрүштүн баасы кол пастасы process.But жогору болуп саналат. Бирок продукт чоң, айырма азыраак болот.

B3 Процессте белгилүү бир тобокелдиктер бар

вакуум толтуруу жараянынын мүнөздөмөлөрү чайыр filling.The жараян чайыр толтуруу жараянына катуу ылайык жүзөгө ашырылышы керек чейин иш үчүн жогорку талаптарга ээ кеме куруу, бир жолку калыптандыруу аныктоо. чайыр толтуруу башталгандан кийин, жана чайыр толтуруу иштебей калса, корпустун баары оңой сынат. Учурда курулушту жеңилдетүү жана тобокелдиктерди азайтуу максатында, жалпы верфтер кеме корпусунун жана скелетинин эки баскычтуу вакуумдук формасын колдонушат.

5 Корутунду

FRP кемелеринин жаңы калыптандыруу жана куруу технологиясы катары, вакуумдук импорттук техниканын көптөгөн артыкчылыктары бар, айрыкча чоң масштабдагы, жогорку ылдамдыкта жана күчтүү күч менен кемелерди курууда, аны алмаштыруу мүмкүн эмес. Курулуш техникасын үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен вакуумдук чайыр импорту, чийки заттын наркынын төмөндөшү жана социалдык суроо-талаптын көбөйүшү, FRP кемелеринин курулушу акырындык менен механикалык калыпка өтөт жана чайырдын вакуумдук импорт ыкмасы көбүрөөк фабрикаларда кеңири колдонулат.

Биз жөнүндө

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Биз, негизинен, электрондук түрү стекловолокно буюмдарды өндүрүү жана сатуу,Эгер кандайдыр бир муктаждыктар болсо, биз менен эркин байланышыңыз.