FRP ороо процессин талдоо жана колдонуу

Була орогуч чайыр матрицалык композиттерди өндүрүү процесстеринин бири болуп саналат.Ороолордун үч негизги түрү бар: тороиддик ороо, тегиз орогуч жана спиралдык ороо.Үч ыкманын өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар жана нымдуу орогуч ыкмасы жабдуулардын салыштырмалуу жөнөкөй талаптары жана өндүрүштүк наркынын төмөндүгүнөн улам кеңири колдонулат.

Чыңалууну жана алдын ала аныкталган сызык формасын контролдоо шартында, чайыр клей менен сиңирилген үзгүлтүксүз була же кездеме атайын орогуч жабдууларды колдонуу менен негизги калыпка же каптамага үзгүлтүксүз, бирдей жана үзгүлтүксүз оролот, андан кийин белгилүү бир температура чөйрөсүндө катууланат. белгилүү бир формадагы буюмдарды композиттик материалды калыптоо ыкмасы.Була ороп калыптоо процессинин кайра иштетүү диаграммасы:

Ороолордун үч негизги түрү бар (1-2-сүрөт): тороиддик орогуч, тегиздик орогуч жана спиралдык ороо.90 градуска жакын (көбүнчө 85-89) калыптын жана өзөк огунун арматураланган материалдарына шакекчеге үзгүлтүксүз оролуу багытында, уюлдук тешиктин тангенс жана үзгүлтүксүз эки учунда матрицанын өзөгү бар арматураланган материалдар тегиздиктин багыты боюнча оролгон, спиралдык оролгон арматураланган материал жана тангенси менен эки учунда, бирок спиралдык мандренада мандренада үзгүлтүксүз оролуу.

Буланы ороо технологиясын өнүктүрүү арматуралоочу материалдарды, чайыр системаларын жана технологиялык ойлоп табууларды өнүктүрүү менен тыгыз байланышта.Хань династиясында Горилли жана галберд сыяктуу курал таякчаларды жасоо процесси лак менен узун жыгач мамылар менен узунунан бамбук жана тегерек жибекти сиңирүү жолу менен жасалса да, була оротуу техникасы композиттик материалды өндүрүү технологиясына айланган эмес. 1950s.1945-жылы биринчи пружинасыз дөңгөлөктүн асма аппараты була орогуч технологиясы боюнча ийгиликтүү даярдалган, ал эми 1947-жылы биринчи була орогуч машина ойлоп табылган.Көмүртек буласы жана арамонг буласы сыяктуу жогорку натыйжалуу булалардын өнүгүшү жана микрокомпьютердик башкаруучу орогуч машинанын пайда болушу менен була орогуч процесси, жогорку механикалаштырылган композиттик материалды өндүрүү технологиясы катары тездик менен иштелип чыккан жана дээрлик бардык мүмкүн болгон тармактарда колдонулган. 1960-жылдардан бери.

Биз жөнүндө:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Биз, негизинен, электрондук түрү стекловолокно өнүмдөрдү, мисалы, стекловолокно roving, стекловолокно майдаланган жибек, стекловолокно майдаланган кийиз, стекловолокно gingham, ийне кийиз, стекловолокно кездеме ж.б.Эгер кандайдыр бир муктаждыктар болсо, биз менен эркин байланышыңыз.

Айырмасы боюнчаэн химфизикалык жана физикалык абалы ое оротуу учурунда чайыр субстрат, теыкмалар кургак, нымдуу жана жарым кургак болуп бөлүнөт:

1. Кургак

Кургак орогуч алдын ала импрегнирленгенден кийин В стадиясында алдын ала импрегнирленген тасманы кабыл алат.Алдын ала импрегнацияланган тилкелер атайын заводдордо же цехтерде даярдалат жана берилет.Кургак орогуч үчүн алдын ала чыланган жип лентасын өзөк калыпка ороордон мурун орогуч машинада ысытуу жана жумшартуу керек.Препрег жиптин сапатын так көзөмөлдөөгө болот, анткени клейдин мазмунун, лентанын өлчөмүн жана сапатын орогонго чейин аныктоого жана экранга чыгарууга болот.Кургак ороонун өндүрүштүк натыйжалуулугу жогору, орогуч ылдамдыгы 100-200м / мин жетиши мүмкүн, жана жумушчу чөйрө таза болот.Бирок, кургак орогуч жабдуулар татаал жана кымбат, ал эми орогуч буюмдардын катмар аралык жылышуу бекемдиги төмөн.

2. нымдуу

нымдуу орогуч ыкмасы өзөк өлүп боюнча буланы ороп, байлам жана малып клей кийин чыңалууну башкаруу астында түздөн-түз, андан кийин катуу болуп саналат.Нымдуу орогуч жабдуулар салыштырмалуу жөнөкөй, бирок жип кайыш чөмүлгөндөн кийин дароо оролгондуктан, оруу процессинде буюмдун клей курамын көзөмөлдөө жана текшерүү кыйынга турат.Ошол эле учурда, желим эритмесиндеги эриткич катып калганда продуктта көбүкчөлөр жана тешикчелер сыяктуу кемчиликтер оңой пайда болот, ошондой эле чыңалууну ороп жатканда көзөмөлдөө кыйын.Ошол эле учурда жумушчулар эриткичтин учуучу атмосферасында жана учуучу була кыска чачтуу чөйрөдө иштешет, эмгек шарттары начар.

3. Жарым кургак ыкма

нымдуу жараян менен салыштырганда, жарым-кургак жараян негизги калыпка жип лентасынын желим эритмесинде эриткичти айдап, була малып тартып ороп үчүн жолдо кургатуу жабдууларды кошот.Кургак процесстен айырмаланып, жарым-жартылай кургак процесс преимпрегнациялоочу жабдуулардын татаал комплексине таянбайт.Процессте нымдуу ыкма катары жана нымдуу ыкмага караганда аралык кургатуу жабдууларынын топтому караганда продуктунун клей курамын так көзөмөлдөө оңой болбосо да, жумушчулардын эмгек сыйымдуулугу жогору, бирок көбүк, көзөнөктүүлүк жана башка кемчиликтер. продукт абдан кыскарган.

Үч ыкманын өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар жана нымдуу орогуч ыкмасы жабдуулардын салыштырмалуу жөнөкөй талаптары жана өндүрүштүк наркынын төмөндүгүнөн улам кеңири колдонулат.Үч ороонун ыкмаларынын артыкчылыктары жана кемчиликтери 1-1-таблицада салыштырылган.

Таблица 1-1 Үч ороо процессинин он миң методдорунун катышы